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          拉伸模具設計需要注意的幾個方面
          加入收藏   打印文章   發布日期:2020-04-23 分享到:
           

          拉伸模具在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的,小到我們喝水的杯子,蛋糕模等等都是拉伸模具的一種。那么在整個模具設計過程中,需要注意哪幾個方面呢?

           

          一、拉伸材料

           

          好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。當客戶對材料的要求很苛刻、反復試模達不到要求時,可以換一種拉伸性能好的材料再試,可能會有意想不到的發現!

           

          二、模具表面的光潔度

           

          進行深拉深時,凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,更易產生拉深傷痕,嚴重時導致拉伸破裂。

           

          三、毛坯尺寸的確定

           

          一個產件要經過多道工序,頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算,對毛坯的形狀和大小有個大概認識,以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修),經過后續拉伸工序的反復實驗,最終確定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。

           

          四、加工油的選擇

           

          加工油的選擇非常重要。區別潤滑油是否合適的方法,是當將制品從模具內取出來時,如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度,就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油,或在薄板上套薄膜袋。

           

          五、拉伸系數

           

          拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數。

           

          影響拉伸系數m的因數很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。


           
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