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          沖壓模具磨損怎么處理
          加入收藏   打印文章   發布日期:2020-04-23 分享到:
           

          沖壓模具磨損需要及時處理,以下是處理的方法:

           

          1、及時更換已經磨損的沖壓模具導向組件和沖頭。

          2、檢查沖壓模具間隙是否不合理(偏小),增加下模間隙。

          3、盡量減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板材和沖頭。油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料,要給模具注油,注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。有銹垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間,產生污垢,使得沖頭不能在導套內自由滑動,這種情況下,如果上油,會使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

          4、刃磨方法不當,造成模具的退火,加劇磨損,應當使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經常清理砂輪。


           
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